12月21日，茅台集团党委书记、董事长丁雄军率队调研一轮次酒生产，详细了解生产工艺，同员工一起参加生产劳动，为大家加油鼓劲。丁雄军强调，要深入践行五匠质量观，构建实施“365”质量管理体系，呵护茅台生命之魂，强化全过程、全场景、全员工的质量控制，酿好一流优质基酒，筑牢茅台高质量发展基石。
丁雄军(中)、李静仁(右一)了解摊晾操作工序。
茅台集团党委副书记、总经理李静仁陪同调研。
丁雄军(右二)、李静仁(左一)查看堆积发酵情况。
早上七点，制酒车间已经开始了一天忙碌的生产，丁雄军一行来到制酒二十五车间23班，深入生产一线，与车间及班组员工亲切交流，探讨如何做到生产实践与理论的统一。丁雄军说，茅台酒生产要始终坚守好传统工艺，特别要注重理论与实践的有机统一，要加强科学理论研究，用“数据+经验”的方式指导生产，确保生产质量的稳定可靠。
制酒二十五车间自2017年投产以来，产量质量成绩突出，连续三年综合排名公司第一，车间党支部更是贵州省党支部标准化规范化示范点单位。
听取车间有关情况汇报后，丁雄军指出，优异成绩的背后，关键在于人、在于人才，要达成“365”质量管理体系的目标和任务，人才支撑是关键，要在生产实践中一步步锻造质量匠人，培养优秀工匠人才，进一步激励好、评价好、使用好人才，为茅台高质量发展提供坚强的人才支撑。
茅台酒酿造技艺是“平衡”的美学，其制酒生产一年一个周期，前后历经下沙和造沙两次投料、九次蒸煮、八次发酵和七次取酒。通过下沙、造沙两次蒸煮以及两个月的窖内发酵，红缨子糯高粱中的部分淀粉逐步转化成香气迷人的茅台一轮次基酒。粮香突出，酸涩味明显是其独具的轮次特征。
丁雄军体验上甑操作。
一轮次酒是“收获”的起始。调研中，丁雄军穿上生产工作服，同班组员工一起参加生产劳动，为员工们加油鼓劲。在上甑操作环节，丁雄军按照“轻、松、薄、匀、平、准”工艺要求，严格精细操作，体验茅台酒酿造技艺魅力。
平甑盖锅后，丁雄军来到接酒池等待，直到清澈透明的头酒缓缓流出，他表示，茅台酒生产领域大有可为，鼓励广大员工要一心一意扎根生产一线，努力钻研，在生产实践中增长才干、锤炼技能，实现人生价值。
丁雄军强调，茅台酒生产质量贯穿原料和成品出厂始终，要抓好全员质量共治、全域质量协同、全生命周期质量管控、全员全过程质量监督、质量生态协同发展共同体构建和质量治理能力现代化，巩固提升茅台品质最强核心竞争力;要强化质量联动，加强制曲、制酒等不同生产场景和生产时间、空间的承接，耕好“责任田”，把好“进出关”，守住“监督口”，确保整体质量稳定可靠;要进一步推动质量技术创新突破，加强酿酒技术的科学研究，确保工艺操作更加合理、产量质量更加保证;要始终坚持传统酿造工艺的核心要义，围绕产酒、产香微生物生长代谢要求，以“顺、润、蒸、晾、发、入、管、开、上”九字工法要诀，确保全年基酒产量合理，轮次比例结构协调，基酒轮次风格特征典型，酿好一流优质基酒，筑牢茅台高质量发展基石。
茅台酒股份公司副总经理涂华彬，总经理助理杨宗杰，首席酿造师彭朝及茅台集团党委办公室、公司办公室、生产管理部等有关单位负责人参加调研。
